在選擇數(shù)控廠商時(shí)，除了考慮價(jià)格因素外，更應(yīng)該關(guān)注工件的質(zhì)量，因?yàn)橘|(zhì)量好的工件會(huì)更耐用，帶來(lái)更高的效益。那么當(dāng)四軸cnc加工時(shí)如何提高工件質(zhì)量呢？

1.四軸cnc加工的程序清單整體要清晰，包括型號(hào)、名稱(chēng)、程序名稱(chēng)、加工內(nèi)容、刀具尺寸、進(jìn)給速度，特別是刀架的安全長(zhǎng)度、各程序的預(yù)留余量、指示燈。

2.在執(zhí)行四軸cnc加工之前，建議使用校準(zhǔn)儀器檢查工具是否在允許的公差范圍內(nèi)運(yùn)行。加工前，要用氣槍將刀盤(pán)和鎖緊噴嘴吹干凈，或用布擦拭安裝刀具，否則會(huì)在一定程度上影響精度和質(zhì)量。

3.在加工之前，你必須了解數(shù)控加工工藝的內(nèi)容。工藝必須配有2D或3D圖，必須標(biāo)注“X長(zhǎng)、Y寬、Z高”六面數(shù)據(jù)，其中“Z”的數(shù)值要標(biāo)注平整，以便加工后技術(shù)人員檢查數(shù)據(jù)是否正確。如果有公差，應(yīng)注明公差數(shù)據(jù)。
4.數(shù)控加工工件的清單要和模具指示的參考角度方向一致，然后檢查上面的3D圖，特別是已經(jīng)鉆過(guò)水運(yùn)的工件。你必須檢查3D繪圖是否與工件上的水平一致。

5.合理使用四軸cnc加工刀具，要仔細(xì)區(qū)分鋼銅的加工和光刀的余量是否合理，這樣才能保證工件的光潔度和刀具更長(zhǎng)的使用壽命。

6.在裝夾過(guò)程中，請(qǐng)注意數(shù)控加工工件的名稱(chēng)、型號(hào)是否與程序清單一致，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否足夠高，使用的卡尺數(shù)量。

7.四軸cnc加工的速度需要技術(shù)操作人員嚴(yán)格控制，合理調(diào)整F速和S主軸轉(zhuǎn)速。F速度快時(shí)，S主軸要加速。必須在不同區(qū)域調(diào)整進(jìn)紙速度。加工完成后，檢查質(zhì)量沒(méi)有任何問(wèn)題，然后就可以完成四軸cnc加工了。